技術(shù)論壇
金屬表面拋光技術(shù)對(duì)工藝的影響有哪些
來(lái)源:理研泰山發(fā)布時(shí)間:2018-05-17 10:22:08
金屬表面拋光技術(shù),又稱表面整平技術(shù),在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術(shù)。表面整平技術(shù)是隨著人類的生存過(guò)程中的生產(chǎn)活動(dòng)和生活需要而發(fā)展起來(lái)的。金屬表面的拋光技術(shù)采用柔軟的拋光材料和磨料,對(duì)金屬表面進(jìn)行修飾加工處理。拋光技術(shù)為了得到更好的光澤面或鏡面效果為目的,常見(jiàn)的拋光技術(shù)拋光材料包括拋光輪、拋光帶、拋光蠟等。
金屬表面拋光技術(shù)不同情況對(duì)工藝的影響:
不同硬度對(duì)拋光工藝的影響
硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的光潔度增高。由于硬度增高,要達(dá)到較高的光潔度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng)。同時(shí),硬度增高,拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。
不同鋼材對(duì)拋光工藝的影響
一般ASSAB模具鋼材,在使用同等硬度時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)的拋光工藝,所需的拋光時(shí)間基本相同。但ASSAB-136等不朽模具鋼材例外,由于它們的表面光潔度極高,所采用的研磨工藝也略有不同:在拋光之前要盡量將表面研磨至最細(xì)的砂號(hào)。最重要的是拋光時(shí)在消除了上一道拋光刮痕后要立即停止此道拋光操作。